Präzision im Gesundheitswesen: Fortschrittliche Messtechnik zur Medizinalschlauch-Herstellung von ZUMBACH Electronic AG

In dem stark regulierten Bereich der Herstellung medizinischer Schläuche sind Präzision und Qualitätskontrolle von größter Bedeutung. Konstante Wanddicken und genaue Durchmesser helfen, die gewünschten Durchflussraten von Flüssigkeiten oder Gasen durch die Schläuche zu gewährleisten. Unregelmässigkeiten können zu Komplikationen wie Verstopfungen oder falscher Medikamentendosierung führen und damit das Leben von Patienten gefährden. Die fortschrittlichen Mess- und Kontrollsysteme von ZUMBACH Electronics spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz und Zuverlässigkeit der Produktion von medizinischen Schläuchen höchster Qualität.  

ZUMBACH Electronic, ein weltweit führendes Unternehmen in der berührungslosen Messtechnik, hat über 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Ultraschall-Messsystemen für die Messung der Wanddicke und Konzentrizität von medizinischen Schläuchen. Das UMAC^® verwendet Ultraschallmesstechniken, die alternative Technologien übertreffen, und ist die einzige Lösung, die in der Lage ist, Materialien als einzelne Schichten in Co-Extrusionsanwendungen zu messen und zu erkennen.

Das UMAC^® bietet genaue Inline-Messungen für ultradünne Rohrwände bis zu 0,08 mm und kann Produktdurchmesser von 0,2 mm bis 350 mm verarbeiten. Mit einer Messfrequenz von bis zu 8 kHz, dem integrierten Webserver und den verfügbaren industriellen Kommunikationsprotokollen, für eine umfassende Integration mit PCs und SPS, u.a. Profinet IO und EtherNetI/P, stellt das UMAC^® die ultimative Lösung im Bereich der Medizinalschlauch Vermessung dar. Unsere Transduktorenhalter der A-Serie ermöglichen den Einsatz von 4 oder 8 Messpunkten. Der obere Messwertaufnehmer ist abnehmbar, um die Einrichtung der Maschine zu erleichtern, während integrierte Führungslösungen die Zentralisierung des Produkts gewährleisten. Eine optionale Höhenverstellung ermöglicht die Einstellung unter oder über dem Bad bei der Extrusion unter Vakuum oder in offenen Bädern. Eine integrierte Wasserdurchflussverteilung ist Standard und stellt sicher, dass Luft- und Gasblasen aus dem Messbereich entfernt werden, um eine höhere Genauigkeit und Messsicherheit zu gewährleisten.

Der ZUMBACH USYS-Prozessor ergänzt diese fortschrittliche Ultraschall-Messlösung mit der hochspezialisierten WALLMASTER-Software. Diese Software kann Rezepte für verschiedene Produkte verwalten, Messdaten speichern und bietet statistische Berechnungen und Berichtsfunktionen. Zu ihren Echtzeitfähigkeiten gehören eine bessere Kontrolle des Extrusionsprozesses sowie eine automatische Kompensation der Wanddicke auf der Grundlage von Hilfsdurchmessermessungen. Sie ermöglicht auch den weiteren Ausbau der Gesamtmesslösung durch die Integration anderer ZUMBACH-Messlösungen wie ODAC-Lasermessköpfe und KW-Fehlerdetektoren.

Hauptmerkmale der UMAC®-Reihe:  

• Ultraschall-Mehrschichtmessung: Nutzt die Ultraschalltechnologie zur genauen Messung der Wanddicke und Konzentrizität von bis zu 5 Schichten gleichzeitig. Ideal für komplexe mehrschichtige Produkte.
• Inline- und Echtzeit-Überwachung: In Verbindung mit der USYS WALLMASTER-Software ermöglicht das System kontinuierliche Inline-Messungen und Echtzeit-Kontrolle des Extrusionsprozesses und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität.
• Wirtschaftlich und technisch vorteilhaft: Geringere Rüstzeiten, Einsparung von Rohstoffen, weniger Ausschuss und vollautomatische Steuerung bei gleichzeitiger vollständiger Prozesstransparenz.
   

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