Die Wichtigkeit des Vorwärmens bei Draht- und Kabel Herstellung

Bei der Herstellung von isolierten Drähten und Kabeln kann es zu zahlreichen Produktionsproblemen kommen. Dazu gehört Feuchtigkeit in den leitenden Fasern, die sich negativ auf die Klebeeigenschaften der Drahtisolierung auswirkt und zu Nadellöchern und Fehlern an blanken Stellen führt. Diese Fehler erhöhen den Materialabfall, verringern die Rentabilität und verlangsamen die Produktion.
Qualität, Konsistenz, Effizienz und Kosteneffizienz sind entscheidend für den Erfolg eines jeden Draht- und Kabelherstellers. Die oben genannten Probleme können diese Faktoren stark beeinträchtigen.

Lösung: ZUMBACH In-line Induktion PREHEATER

Die Lösung für diese Probleme ist bemerkenswert einfach mit dem
ZUMBACH In-line Induktions- VORWÄRMER. Unser Vorwärmer erwärmt den Leiter auf eine Zieltemperatur, die anhand des Widerstandes des Leitermaterials, der Liniengeschwindigkeit und der Umgebungstemperatur des Leitermaterials berechnet wird. Dieser Vorwärmprozess beseitigt die Feuchtigkeit des Leiters und verbessert die Qualität und Konsistenz der aufgeklebten Isolierung. Es verbessert auch die Abisoliereigenschaften und verhindert Nadellöcher und Fehler an blanken Stellen.

Vorteile der Drahtvorwärmung:

• Höhere Leitungsgeschwindigkeiten: Erreicht durch geringere Spannungen innerhalb der Isoliermaterialien.
• Schnellere Start-up-Zeiten
• Verbesserte Produktqualität und -konsistenz: Bessere Gleichmäßigkeit des Isoliermaterials, was eine längere Lebensdauer der Produkte gewährleistet.
• Geringerer Abfall: Erhöht die Produktivität und Rentabilität.

Was gibt es daran nicht zu mögen? Verbesserte Produktqualität. Verbesserte Produktivität. Weniger Abfall.

Für weitere Informationen, schauen Sie sich die ZUMBACH VORWÄRMER-Serie hier.

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