En el exigente mundo de la producción de acero en caliente, la precisión no es un lujo: ¡es una necesidad!
Ya se trate de producir palanquillas, barras, tubos o alambres, los fabricantes deben garantizar la precisión dimensional para cumplir con los estándares de calidad.
Para ayudar a los fabricantes de acero a alcanzar los más altos estándares de producción, Zumbach Electronic, empresa suiza líder en tecnología de medición industrial, ha desarrollado el sistema de medición dimensional STEELMASTER.
Este sistema ofrece una gama de soluciones adaptadas a diferentes entornos de producción, todas diseñadas para proporcionar datos dimensionales en tiempo real, sin contacto y a alta velocidad, garantizando un control de calidad continuo en la línea de producción.
STEELMASTER es una familia de sistemas de medición láser sin contacto, diseñados para el control en línea de productos redondos y no redondos en trenes de laminación en caliente y en frío. Estos sistemas están diseñados para detectar desviaciones dimensionales e irregularidades de forma con una precisión y velocidad excepcionales. Gracias a su exclusivo sistema de protección, el STEELMASTER garantiza mediciones fiables incluso a temperaturas de hasta 1200 °C (2192 °F), asegurando un rendimiento constante incluso en los entornos industriales más exigentes.
La familia STEELMASTER incluye dos modelos principales:
- STEELMASTER SMS (Sistema de Medición Estática )
- STEELMASER SMR (Sistema de Medición Rotativa )
Cada variante está optimizada para escenarios de producción y requisitos de medición específicos.
STEELMASTER SMS: Precisión estática para líneas de alta velocidad
De los dos sistemas, el SMS es el más sencillo. Utiliza cabezales láser fijos para medir dimensiones a velocidades extremadamente altas, hasta 2.000 mediciones por segundo y por eje, con configuraciones que admiten hasta seis ejes, alcanzando un total de 12.000 mediciones por segundo. Esto resulta en un flujo muy denso de datos de medición, ideal para capturar variaciones muy pequeñas o periódicas en el diámetro o en la sección transversal.
Las aplicaciones típicas donde el SMS sobresale incluyen el laminado en caliente de palanquillas, barras y tubos de acero, procesos en frío como el decapado, rectificado y pulido, así como líneas de colada continua y de ensayo no destructivo (END).
Su diseño compacto facilita la integración y requiere un mantenimiento mínimo, ya que no tiene partes móviles ni de contacto. Se ofrecen versiones especiales para superficies de alta reflexión y trenes de laminación de tres rodillos.
El SMS es ideal para productos cortos y líneas de alta velocidad, pero resulta particularmente eficaz cuando se instala después de los trenes intermedios de laminación, donde puede detectar problemas como el desalineamiento y desgaste de los rodillos y los errores dimensionales – variaciones periódicas y continuas del diámetro que pueden comprometer la calidad del producto.
STEELMASTER SMR: Excelencia rotativa para cobertura completa del perfil
El sistema SMR supone un avance significativo respecto al SMS. Cuenta con cabezales de medición láser rotativos que escanean el producto en un patrón espiral continuo, proporcionando hasta 6.000 mediciones por segundo. Esta configuración garantiza una cobertura completa del perfil del diámetro, lo que lo convierte en la opción ideal para controles de calidad finales.
Utilizado típicamente en la medición final de alambres y barras de acero, el SMR también se emplea en la producción de tubos sin costura después de la matriz de acabado, así como en la detección de redondez, ovalidad y poligonalidad de productos de acero y metal.
Este sistema cuenta con un conjunto principal rotativo equipado con entre 1 a 3 ejes de medición láser, lo que permite capturar el perfil completo con solo una rotación de 60°(cuando se emplean 3 cabezales). Incorpora la tecnología “Calibrated Single Scan” (CSS) para mediciones de alta precisión, junto con herramientas de software avanzadas como Enhanced Profile Measurement (EPM) y Full Profile Synthesis (FPS).
Diseñado para la eficiencia, funciona sin necesidad de aire comprimido y requiere un mantenimiento mínimo.
El sistema SMR sobresale en entornos donde es esencial la cobertura de 360°, ya que detecta desviaciones radiales en las dimensiones, lo que lo convierte en indispensable para las etapas finales de inspección donde la integridad del producto es crítica.
Beneficios del sistema STEELMASTER
En ambas variantes, los sistemas STEELMASTER ofrecen mediciones en tiempo real y a alta velocidad utilizando tecnología láser sin contacto, lo que minimiza el desgaste y el mantenimiento. Su diseño modular permite la integración en configuraciones Multigauge para una supervisión integral, mientras que la detección temprana mejora la gestión de la producción, reduce el desperdicio y aumenta el rendimiento. Altamente versátil, el STEELMASTER se adapta a una amplia variedad de formas, tamaños y entornos de producción.
El sistema de medición dimensional STEELMASTER de Zumbach Electronic representa la máxima expresión de la ingeniería de precisión en la industria del acero y los metales, proporcionando una solución personalizada que mejora el control de calidad, reduce el desperdicio y aumenta la eficiencia operativa. Es la elección de confianza para los fabricantes que exigen precisión sin concesiones.
