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Comprendre le système de mesure dimensionnelle STEELMASTER

Rédigé par Zumbach Electronic | 11 nov. 2025 10:26:36

 

Dans le monde exigeant de la production d’acier à chaud, la précision n’est pas un luxe. C’est une nécessité ! Qu’il s’agisse de produire des billettes, des barres, des tubes ou des fils, les fabricants doivent garantir une exactitude dimensionnelle pour répondre aux normes de qualité. Pour aider les producteurs d’acier à atteindre les plus hauts standards de fabrication, Zumbach Electronic, leader suisse dans la technologie de mesure industrielle, a développé le système de mesure dimensionnelle STEELMASTER.
Ce système propose une gamme de solutions adaptées à différents environnements de production, chacune conçue pour fournir des données dimensionnelles en temps réel, à grande vitesse et sans contact, ainsi qu’un contrôle qualité continu de la ligne de production.

STEELMASTER est une famille de systèmes de mesure sans contact, basés sur la technologie laser, conçus pour le suivi en ligne de produits ronds et non ronds dans les laminoirs à chaud et à froid. Ces systèmes sont conçus pour détecter les écarts dimensionnels et les irrégularités de forme avec une précision et une rapidité exceptionnelles. Grâce à un système de protection unique, le STEELMASTER garantit une mesure fiable des produits, même à des températures allant jusqu’à 1200°C (2192°F), assurant des performances constantes même dans les environnements industriels les plus exigeants.

La famille STEELMASTER comprend deux principaux modèles de produits :

  • STEELMASTER SMS (Système de Mesure Statique )
  • STEELMASER SMR (Système de Mesure Rotatif )

Chaque variante est optimisée pour des scénarios de production spécifiques et des exigences de mesure.

STEELMASTER SMS : Précision statique pour les lignes à grande vitesse
Parmi les deux systèmes, le SMS est le plus simple. Il utilise des têtes laser fixes pour mesurer les dimensions à des vitesses extrêmement élevées, jusqu’à 2 000 mesures par seconde et par axe, avec des configurations pouvant aller jusqu’à six axes, offrant ainsi jusqu’à 12 000 mesures par seconde. Cela permet de générer un flux dense de données de mesure, idéal pour capturer les variations rapides ou périodiques du diamètre de la section transversale.

Les applications typiques où le SMS excelle incluent le laminage à chaud de billettes, de barres d’acier et de tubes, les procédés à froid tels que le décalaminage, le meulage et le polissage, ainsi que la coulée continue et les lignes de contrôle non destructif (CND).

Le design compact du SMS facilite son intégration et nécessite peu d’entretien grâce à l’absence de contact et de pièces mobiles. Des versions spéciales peuvent être proposées pour les surfaces à forte réflexion et les laminoirs à trois galets. Le SMS est idéal pour les produits courts et les lignes à grande vitesse, mais il est particulièrement efficace lorsqu’il est placé après les cages de laminage intermédiaires, où il peut détecter des problèmes tels que le décalage des galets, l’usure des galets et les erreurs dimensionnelles – des variations périodiques et continues du diamètre pouvant compromettre la qualité du produit.

STEELMASTER SMR : Excellence rotative pour une couverture complète du profil
Le système SMR représente une avancée significative par rapport au SMS. Il est équipé de têtes de mesure laser rotatives qui scannent le produit selon un axe hélicoïdal  continue, fournissant jusqu’à 6 000 mesures par seconde. Cette configuration garantit une couverture complète du profil de diamètre, ce qui le rend idéal pour les contrôles qualité finaux.

Utilisé typiquement pour la mesure finale de fils et de barres d’acier, le SMR est également employé dans la production de tubes sans soudure après la filière de finition, ainsi que pour la détection de la circularité, de l’ovalité et de la polygonalité des produits en acier et en métal.

Ce système dispose d’un ensemble principal rotatif équipé de 1 à 3 axes de mesure laser, permettant de capturer un profil complet avec seulement une rotation de 60° lorsqu’on utilise 3 têtes. Il intègre la technologie “Calibrated Single Scan” (CSS) pour des mesures de haute précision, ainsi que des outils logiciels avancés tels que Enhanced Profile Measurement (EPM) et Full Profile Synthesis (FPS). Conçu pour l’efficacité, il fonctionne sans air comprimé et nécessite peu d’entretien.

Le système SMR excelle dans les environnements où une couverture à 360° est essentielle. Il détecte les écarts dimensionnels radiaux, ce qui le rend indispensable pour les étapes finales d’inspection où l’intégrité du produit est cruciale.

Avantages du système STEELMASTER
Dans ses deux variantes, les systèmes STEELMASTER offrent une mesure en temps réel à grande vitesse grâce à une technologie laser sans contact qui minimise l’usure et l’entretien. Son design modulaire permet une intégration dans des configurations Multigauge pour une surveillance complète, tandis que la détection précoce améliore le contrôle du processus, réduit les rebuts et augmente le rendement. Très polyvalent, il s’adapte à une grande variété de formes, de tailles et d’environnements de production.

Le système de mesure dimensionnelle STEELMASTER de Zumbach Electronic représente le sommet de l’ingénierie de précision dans l’industrie de l’acier et des métaux, offrant une solution sur mesure qui améliore le contrôle qualité, réduit les pertes et augmente l’efficacité opérationnelle. C’est le choix de confiance des fabricants qui exigent une précision sans compromis.